本篇文章主要与大家简要分享一下,我在AD学习过程中的一些学习笔记,本篇文章主要关于PCB布线、DRC检查、拼版设计、资料输出部分。
本系列文章链接:
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Altium Designer 2020 学习笔记(一)-----原理图及原理图库部分(配动态图操作演示)
Altium Designer 2020 学习笔记(二)------PCB库部分(配动态图操作演示)
Altium Designer 2020 学习笔记(三)------PCB布局设计部分(配动态图操作演示))
Altium Designer 2020 学习笔记(四)------PCB布线、DRC检查、拼版设计、资料输出(配动态图操作演示)
Altium Designer 2020 学习笔记(五)------ 对前四篇文章的补充
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六、 铺铜及布线
1、铺铜
(1)按快捷键ALT+A(我自定义的),绘制铺铜区域,发现并没有铺上,需要修改网络为要铺的GGND,然后右键铺铜选择重新铺选中的区域
(2)也可以使用脚本进行快速的铺铜,我用的是凡亿的一个铺铜脚本,操作如下:
(3)按快捷键D、R,进行如下操作可以改变连接方式
2、打孔
(1)打孔可以促进散热,如在散热器件处可多打些孔促进散热
(2)布线时需要切换板层的时候需要打孔,如下图中的线,需要从顶层引出,然后线走底层,就需要打孔
3、布线
(1)如果线比较复杂,在布线的时候可以先把电源线隐藏,先布信号线,在布信号线的时候先在顶层布,对于交叉的线顶层实在布不了可以在底层布。
(2)布完信号线后,再布电源线,对于比较短的可以直接连的可以在顶层连,对于距离比较远的,打孔引到底层,从底层布线
4、修线及优化
(1)按住ctrl键,拖动线路,使其间距尽量差不多,相近的同方向的线尽量平行
(2)PWM线可以稍微加粗一下
(3)修完线后,对顶层和底层进行铺铜
(4)铺完后,局部尖状铺铜进行修整,这些尖端部分(如下图所示)没什么作用,而起有可能造成尖端放电,先按快捷键P,选择多边形铺铜挖空,勾选区域后(可选择多个区域),选中整个板子,用小工具给GND重新铺铜后,勾选区域便会被挖掉
七、 DRC检查、丝印的调整、拼版设计和资料输出
1、DRC检查
(1)在工具菜单里选择设计规则检查,常见的短路开路、间距检查等电气检查都要勾选上,如下所示:
(2)点击该窗口左下角的运行DRC检查,可能会弹出以下提示,意为设计里面包含了搁置的,已经编辑过的铜皮,但是我们没有重新铺铜,这个DRC的结果有可能是不正确的。
(3)解决方法如下,先选中顶层和底层的铜皮,按M选择X/Y偏移,向上偏移200mm,然后在工具菜单里,选择铺铜,再选择所有铺铜重铺,然后按M,向下偏移200mm,再右键铺铜操作里里选择所有铺铜重铺,然后再进行DRC检查就没有那个提示框了
(4)查看生成的报告,有没有错误“Un-Routed Net Constraint”表示该规则用于检测网络布线的完成状态,我之前空了一些电源线没有布线,就先忽略了
(5)当电气检查没问题时,可以按需要进行其他方面的检查,比如下图中的检查丝印与丝印的距离等
2、丝印的调整
(1)调整依据:①丝印位号不上阻焊,放置丝印生产之后缺失。②丝印位号清晰,字号推荐字宽/字高尺寸依照排版密度可设为为4、/ 25mil、5 / 30mil、6 / 45mil。③保持方向统一性,一般一块PCB上不要超过两个方向摆放,推荐字母在左或在下
(2)调整方法: 按快捷键L,先关闭所有的层,再打开丝印层、板框层,这样就能查看到丝印和阻焊
(3)在进行调整的时候可以把其他的选择关掉,只保留文本,这样在移动的时候就不会失误移动其他部分了
(4)选择推荐的中等密度字高和字宽:选择一个,右键选择查找类似,选择same,设置字宽/字高尺寸为 5 / 30mil
(5)这样一个个的往外拖,比较慢,可以利用定位器件文本功能,但是这个功能需要将器件也选上,有可能误操作,所以需要选中一个器件,右键查找相似,选中所有器件,然后在右侧将其锁住,就可以了,定位文本器件设为快捷键5,再配合之前设置的对其快捷键就可以快速的进行调整了
(6)把器件丝印调整完后,按快捷键L打开所有层,然后看看有没有器件的引脚辅助丝印重叠,把重叠的调整一下,查看1脚标识有没有被遮盖,有的话,可以在旁边空余的地方再放一个,对于电源接线处若标注不明确可以在旁边放置+和-号丝印标注
3、版权/logo的导入
(1)将所要导入的logo选择编辑另存为为单色位图,利用脚本导入,可以选择放置的层和大小,注:下图logo来着网络,侵权联系删除。
(2)复制到我们所需的板子,找合适的地方放置
(3)选中后,右键选择联合,再次选中,在联合中选择调整联合大小,可以调整logo大小
(4)最后再DRC一次确定一下有没有错误
4、拼版
(1)新建一个PCB文件,在放置菜单里选择拼版阵列,按TAb键暂停,在右侧选择要拼的板子,数量,以及它们之间的距离,设置完后按enter,进行放置
(2)在母版中进行变更的时候,在拼版中会自动进行变更
(3)工艺边的添加,先按E、O、S添加原点,然后在两侧添加工艺边,距离边框5mm左右
(4)把原来板子的外边界也再描一遍,然后在右侧选择中,只选择边框,然后选中边框后,按快捷键D、S、D来重新定义板子边界
(5)添加固定孔:固定孔一般是非金属孔(放置焊盘),一般是3mm,按如下所示,四个角都加上
(6)添加光学定位孔:放置焊盘,设为表贴,一般是1mm,按如下所示,加在3个角上,如果底层有元件,在底层也加上
(7)添加缝合孔:表层与底层充分的连接,可以添加缝合孔,可以手工添加,也可以在工具菜单里选择缝合孔,选择给网络添加缝合孔,选择约束区域,然后勾选完后会回到这个界面,设定孔与孔之间距离150mil,选择错开交替的过孔阵列,孔的大小设定跟原来一样的12X22mil的,网络选为GND,选择在顶层和底层强制盖油,点击确定,就可以了
5、文件的输出及处理
(1)装配图的输出:发给贴片厂进行元器件装配的时候进行参考。
①可以先按F,再选择装配输出,再选择第一个,如下所示:
②可以先按F,选择智能PDF,按如下操作进行设置
(2)BOM的输出:物料清单,可以拿着物料表格进行器件采购,可以在原理图界面也可以在PCB界面的报告菜单里,选择bill of Materials 进行输出的选择
(3)Gerbera文件的输出:板厂生产PCB时的文件,输出的时候,若是单板生产就单板输出,拼版生产就拼版输出,按F,选择制造输出,选择Gerber Files ,在通用设置里选择英寸 格式2:4 在层设置里,绘制层选择使用的层,镜像层选择全部去掉,再把不需要的对勾去掉,在添加到所有层里选上机械1层,在钻孔图层设置里两个输出所有的,把对勾选上,在高级里面把输出的胶片规则都加个0 输出在更大的纸上
(4)钻孔文件的输出:按F,选择制造输出,选择 NC Drill Files 格式同样选择2:4 选择确定
(5)坐标文件的输出:按F,选择装配输出,选择 第二个 格式同样选择2:4 选择确定英制单位,文本模式
(6)IPC网表的输出:按F,选择制造输出,选择 最后一个,选择IPC-D…点击确定 输出
(7)文件的整理
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